一、真空泵噪聲分析

  真空泵的噪音源并不是單一的，不過主要來自電機、旋片、排氣閥片對閥座和支持件的撞擊、箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲、軸承噪聲、大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲、以及其它如傳動引起的噪聲，風冷泵的風扇噪聲等。

  二、真空泵噪聲治理

  針對上述噪音問題，我們可以采取下列措施：

  1、隔聲罩全包裹處理，由于包裹后風機的電機不能散熱，需要在隔聲罩上開設進風口和出風口。

  2、進風口和出風口使用通風消聲器處理。避免噪聲從風口逸出。

  3、旋片對缸壁的撞擊。如果設計、制造或用料不當，引起旋片滑動不暢，或者由于存在排氣死隙，不可壓縮的油引起旋片頭部不能始終緊貼缸壁運轉，就會引起旋片對缸壁的撞擊發(fā)聲。因此，宜采用圓弧面分隔進排氣口的結構。用排氣導流槽消除死隙。在采用線分隔結構時，應盡量縮短排氣終點到切點的距離，對于70L/s以下的旋片泵，考慮旋片的實際厚度，建議取7~l0mm，大泵取大值。過近時，由于轉子旋片槽的存在和旋片頭部只有一條狹帶接觸，旋片轉到切點位置時密封效果一旦不好，就會影響泵的抽速甚至極限壓力?？梢娺@種結構不能完全消除排氣死隙,限制了降噪水平。

  4、閥片對閥座和支持件的撞擊噪聲，吸入的氣體量大，泵的循環(huán)油量多，閥片噪聲就越大，閥跳高，閥的面積大，閥片噪聲也大，閥片材料也有一定影響。橡膠閥片的噪聲應比鋼片或層壓板為好。為此，要節(jié)制進油量，閥片關閉要及時，要嚴密。注意閥的選材與結構。

  5、箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時，此項噪聲將增大。因此，開氣鎮(zhèn)時或通大氣時此項噪聲會明顯增大。如果氣鎮(zhèn)量可調(diào)，則可合理調(diào)節(jié)氣鎮(zhèn)量。

  6、大量氣體和油排出時沖擊擋油板等零部件時發(fā)出的噪聲。如果零件剛性不足，或未緊固，產(chǎn)生振動與碰撞，會使此項噪聲增大。因此擋油板不僅應有足夠剛度并緊固，而且，在需與其他零件(如油箱)接觸時，利用夾橡膠的方法可避免振動引起的碰撞噪聲，并改善擋油效果。

  7、針對真空泵機房進行隔音，在室內(nèi)墻壁采用隔音氈作為隔音材料，地面則使用減振墊來降低振動帶來的噪音影響，使用隔音門窗能夠有效地避免因門窗存在的漏音等問題。

  8、對于真空泵管道的墻壁共振的現(xiàn)象，可以使用彈性支架和對管道使用吸隔音材料進行包扎來解決振動引起的噪音問題。